1、空气循环扇有点像飞机上的涡轮发动机，其主要结构包括驱动电机、涡轮风扇、导流格栅和圆筒外壳。与普通风扇不同的是，空气循环扇可以让风沿着一定的方向呈螺旋形吹出，随着扇叶搅动，最终可形成螺旋形的柱状风。空气循环扇吹出来的风距离较远，且具有较好的定向性。空气循环扇的机体成圆筒结构，类似飞机上的涡轮发动机。

　　2、为了更好的调节吹风方向，一般是将空气循环扇的机体安装在可以调节方向的底座上，市场上一般有u形的安装架(底座)，机体转动安装在u形中件的安装位置上，可以进行上下角度旋转，另外对于安装架下方也设置支撑座，支撑座和安装架也实现转动连接。这些功能虽然现有，但是，具体的，将安装架和支撑座配合转动的方式较多，大多采用轴承等装配部件进行安装，安装轴承，则提高生产成本，另外轴承配重也大，造成整体重量增加，不利于移动和携带。轴承在装配的时候，还要考虑到对轴承的限位和紧固，因此，此转动结构在此处就非常不适用，对于企业和消费者来说并不实用。

　　1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的空气循环扇的旋转底座，具有装配简单，无轴承部件，实现可靠旋转，降低成本和提高装配效率的优势。

　　2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于拆装的空气循环扇的旋转底座，包括旋转座和支撑座，所述旋转座包括前半壳和后半壳，旋转座的底部设置有轴环部和第一固定柱，第一固定柱处于轴环部内侧，所述支撑座的中心设置有供轴环部插入的第一环槽部，支撑座的中心设置有供第一固定柱穿过的过孔，支撑座的内侧面位于过孔处设置有环形台，所述环形台上装配有连接座，连接座上设置有供环形台嵌入的第二环槽部，环形台中心位置设置有供第一固定柱抵触的第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱通过螺丝固定连接。

　　3、通过上述技术方案，旋转座可以安装空气循环扇的机体，通过旋转座和支撑座之间的转动连接结构，可以调节机体的转动角度，此调节为手动调节，而旋转座和支撑座之间的转动结构能够降低成本，保持结构可靠性，不采用轴承部件进行装配，无需添加如何润滑油以及油脂溢出带来的不好体验。本方案采用轴环部嵌入在第一环槽部中实现限位，同时第一固定柱和第二固定柱实现固定装配，使得连接座可以防止轴环部脱离以外，还可以进一步提高转动的可靠程度，装配上有了限位，以及空间预留，能够非常方便的安装。

　　4、优选的，所述第一固定柱在过孔的圆形范围均匀周向分布多个，第一固定柱数量和第二固定柱数量一致相互匹配。

　　5、通过上述技术方案，第一固定柱通过过孔来连接第二固定柱，过孔提供了安装空间，并且第一固定柱固定连接座后，能够从上下进行稳定旋转座。

　　6、优选的，所述第一环槽部借助所述过孔形成有内槽边，内槽边的高度低于支撑座的上平面。

　　7、通过上述技术方案，内槽边高度稍低，便于旋转座安装，而且对于配件的搬运过程，不易造成此部位的磨损和磕碰。

　　8、优选的，所述支撑座的内侧面上设置有以过孔为中心周向阵列均匀排布的多个加强筋，加强筋在支撑座的下翻边内侧形成支撑条，在支撑座的底部设置有底板，底板嵌入支撑座的下翻边内并支撑在支撑条上，底板和支撑座上设置第三固定柱，第三固定柱上通过螺丝固定所述底板和支撑座。

　　9、通过上述技术方案，加强筋的结构进一步强化支撑座的硬度，同时支撑条也对下翻边进行结构硬度提升起到帮助，又可以对底板提供支撑，使得底板可以嵌入在支撑座内对支撑座的底部进行封闭，通过螺丝将底板和支撑座进行固定。

　　10、优选的，所述支撑条上设置有限位槽，所述底板的外边缘设置有限位边，所述限位边卡接在限位槽中。

　　11、通过上述技术方案，为了让底板装配更加牢固，将底板的边缘卡嵌在限位槽中，这样底板就不容易变形，从而使得底板处于水平状态，能够更好的放置在地面或桌面上，为其提供支撑。

　　12、优选的，所述支撑座的翻边内侧设置有高于支撑条的顶块，所述顶块处于两个相邻支撑条之间，所述顶块抵触于限位边，顶块的抵触面处于限位槽底部和限位槽开口之间。

　　13、通过上述技术方案，由于底板和支撑座通过螺丝固定在第三固定柱上，而此时，有一个顶块要稍微高于限位槽的槽底，这样使得底板在螺丝固定的时候受到抵触而变形，能够更好的实现螺丝的固定，避免螺丝的松动。

　　14、优选的，所述旋转座设置有椭圆形的安装座，安装座内侧设置有轴孔，所述轴孔供空气循环扇的机体转动安装。

　　15、旋转座采用椭圆构造，对机体实现转动安装，能够进一步便于机体的位置调整，而且椭圆的构造能够对机体四周进行防护，避免磕碰，相比于“u”形的半包围结构，此椭圆造型能够更好的保护机体。

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　　17、1、从组装方面，能够大大解决采用轴承组装的效率，并且装配上容易校正位置，部件也容易对接和固定，提高了拆装的效率，提高了生产的效率；

　　18、2、从成本上，相对来说更低，没有轴承部件，能够注塑结构配合实现转动，以节约资源；

　　19、3、在使用方面，能够操作灵活，转动不受阻碍，稳定，不易脱离和脱落，使用寿命可靠。

　　1.一种便于拆装的空气循环扇的旋转底座，包括旋转座(1)和支撑座(2)，其特征是：所述旋转座(1)包括前半壳(11)和后半壳(12)，旋转座(1)的底部设置有轴环部(13)和第一固定柱(14)，第一固定柱(14)处于轴环部(13)内侧，

　　2.根据权利要求1所述的便于拆装的空气循环扇的旋转底座，其特征是：所述第一固定柱(14)在过孔(22)的圆形范围均匀周向分布多个，第一固定柱(14)数量和第二固定柱(32)数量一致相互匹配。

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　　3.根据权利要求1所述的便于拆装的空气循环扇的旋转底座，其特征是：所述第一环槽部(21)借助所述过孔(22)形成有内槽边(211)，内槽边(211)的高度低于支撑座(2)的上平面。

　　4.根据权利要求1所述的便于拆装的空气循环扇的旋转底座，其特征是：所述支撑座(2)的内侧面上设置有以过孔(22)为中心周向阵列均匀排布的多个加强筋(24)，加强筋(24)在支撑座(2)的下翻边(25)内侧形成支撑条(26)，在支撑座(2)的底部设置有底板(4)，底板(4)嵌入支撑座(2)的下翻边(25)内并支撑在支撑条(26)上，底板(4)和支撑座(2)上设置第三固定柱(41)，第三固定柱(41)上通过螺丝固定所述底板(4)和支撑座(2)。

　　5.根据权利要求4所述的便于拆装的空气循环扇的旋转底座，其特征是：所述支撑条(26)上设置有限位槽(261)，所述底板(4)的外边缘设置有限位边(42)，所述限位边(42)卡接在限位槽(261)中。

　　6.根据权利要求5所述的便于拆装的空气循环扇的旋转底座，其特征是：所述支撑座(2)的翻边内侧设置有高于支撑条(26)的顶块(27)，所述顶块(27)处于两个相邻支撑条(26)之间，所述顶块(27)抵触于限位边(42)，顶块(27)的抵触面处于限位槽(261)底部和限位槽(261)开口之间。

　　7.根据权利要求1所述的便于拆装的空气循环扇的旋转底座，其特征是：所述旋转座(1)设置有椭圆形的安装座(15)，安装座(15)内侧设置有轴孔(16)，所述轴孔(16)供空气循环扇的机体转动安装。

　　本技术公开了一种便于拆装的空气循环扇的旋转底座，属于空气循环扇技术领域，解决的问题为：如何解决无轴承设计的转动结构装配问题；其技术方案要点是包括旋转座和支撑座，所述旋转座包括前半壳和后半壳，旋转座的底部设置有轴环部和第一固定柱，第一固定柱处于轴环部内侧，所述支撑座的中心设置有供轴环部插入的第一环槽部，支撑座的中心设置有供第一固定柱穿过的过孔，支撑座的内侧面位于过孔处设置有环形台，所述环形台上装配有连接座，连接座上设置有供环形台嵌入的第二环槽部，环形台中心位置设置有供第一固定柱抵触的第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱通过螺丝固定连接，达到了的效果为：便于组装，使用可靠。