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　　2.循环风扇，又叫空气循环扇，因其具有活化空气以及加速与室外空气交换而降内气温的功能，越来越受到市场的欢迎。循环风扇的工作原理是将后方的空气吸入循环风扇内部，通过风机的高速运转将风流吹送出来，让室内实现空气对流运动，从而实现温度均匀分布。

　　3.现有循环风扇主要包括风扇外壳、进风罩、出风罩、以及风机组件等结构。其中，风扇外壳呈筒状结构，两端设置有连通的入风口和出风口，且进风罩和出风罩分别设置在入风口端以及出风口端。风机组件连接在风扇外壳内且位于入风口至出风口之间，从而能将入风口的空气吸入至风扇外壳内部，通过风机组件的高速运转，形成风量集中在一束的风流并从出风口吹送出来，让室内实现空气对流运动，从而实现温度均匀分布。

　　4.因此，虽然现有循环风扇能集中出风加速空气流动，但其吹出的风量集中在一束，出风口的风量大，出风范围小，风感不舒适，难以满足用户的需求。

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　　5.因此，为克服现有技术的至少部分不足和缺陷，本实用新型实施例提供了一种循环风扇。

　　6.具体地，本实用新型实施例提供的一种循环风扇，包括风扇主体，设置有第一出风口；以及扩风罩，所述扩风罩包括风罩筒体和导流叶片，所述导流叶片位于所述风罩筒体内且连接所述风罩筒体，所述风罩筒体包括依次连接的风罩入口段和风罩出口段，所述风罩入口段设置有入口段开口，所述风罩入口段连接所述风扇主体、且所述入口段开口连通所述第一出风口，所述风罩出口段设置有出口段开口，所述出口段开口连通所述入口段开口、且所述入口段开口的大小小于所述出口段开口的大小。

　　7.在本实用新型的一个实施例中，所述导流叶片的远离所述风扇主体的外侧形成有导叶出口角，所述导流叶片的所述外侧上任意两处的导叶出口角不相等。

　　8.在本实用新型的一个实施例中，所述导叶出口角为大于或等于40度、且小于或等于90度。

　　9.在本实用新型的一个实施例中，所述扩风罩还包括支撑件，所述支撑件位于所述风罩筒体内、且所述导流叶片连接在所述风罩筒体和所述支撑件之间，所述导流叶片的所述外侧的所述导叶出口角沿从所述支撑件向所述风罩筒体的方向逐渐减小。

　　10.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑件包括依次连接的支撑件入口段和支撑件出口段，所述支撑件入口段邻近所述风扇主体设置，所述支撑件的横截面积沿从所述风罩入口段向所述风罩出口段的方向逐渐减小。

　　11.在本实用新型的一个实施例中，所述风筒罩体还包括风罩中间段，所述风罩中间

　　段连接在所述风罩入口段和所述风罩出口段之间，所述风罩中间段的横截面的大小小于所述风罩入口段开口的大小。

　　12.在本实用新型的一个实施例中，所述风扇主体包括：第一壳体，设置有第一入风口，所述第一出风口设置在所述第一壳体上，所述第一入风口与所述出风口相对设置且连通；第一安装座，连接在所述第一壳体内，且位于所述第一入风口和所述第一出风口之间；以及第一风机，位于所述第一壳体内且连接在所述第一安装座上。

　　13.在本实用新型的一个实施例中，第二壳体，连接在所述第一壳体远离所述扩风罩的一端，所述第二壳体设置有第二出风口和第二入风口，所述第二出风口位于所述第一入风口和所述第二入风口之间，第二安装座，设置在所述第二壳体内且位于所述第二出风口和所述第二入风口之间；以及第二风机，位于所述第二壳体内且连接在所述第二安装座上。

　　14.在本实用新型的一个实施例中，所述循环风扇还包括进风网，所述进风网连接在所述第二入风口处，且所述进风网上设置有多个进风导叶。

　　15.在本实用新型的一个实施例中，所述循环风扇还包括：立柱，连接在所述风扇主体外侧；以及底座，连接在所述立柱远离所述立柱的一端。

　　16.上述技术方案可以具有如下一个或多个优点或有益效果：首先，通过在循环风扇的出风口端设置连通出风口且包括风罩筒体以及导流叶片的扩风罩，其中风罩筒体设置有沿着循环风扇出风方向扩张的轮廓，使得循环风扇出风范围变大，解决了现有技术中循环风扇因结构限制，出风范围小的技术问题，达到了增加循环风扇出风范围的有益效果。其次，通过将风罩中间段的横截面的大小小于风罩入口段的大小，使得风罩入口段呈收缩轮廓，有利于增大风罩筒体中间的风速，从而增大风速送风距离；从而进一步增大了循环风扇的送风范围。进一步地，通过设置叶片出口角沿叶根向叶顶的方向均匀减小，保留或增大了扩风罩远离出风口的外圆周处的旋转风速，从而增大扩风范围。再进一步地，通过将支撑件设计成沿从所述风罩入口段向所述风罩出口段的方向横截面积逐渐减小的结构，减小了循环风扇出风在导流叶片到的根部的流动阻力。

　　17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　22.图5为本实用新型实施例提供的一种循环风扇在一个角度的结构示意图。

　　25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　27.如图1和图2所示，本技术第一实施例提供一种循环风扇10。循环风扇10例如包括风扇主体100以及扩风罩200。其中，风扇主体100风扇主体100设置有第一出风口101，用于将后方的空气吸入其内部，将其高速运转后将风流从第一出风口101吹送出来。扩风罩200例如设置在风扇主体100的第一出风口101处，且连通风扇主体100的第一出风口101。可以理解的是，扩风罩200例如为可拆卸的连接在风扇主体100上，从而便于循环风扇10的包装与收纳。

　　28.如图1所示，扩风罩200例如包括风罩筒体210以及导流叶片220。其中，风罩筒体210具有沿着循环风扇10出风方向逐渐扩张的外部轮廓，且导流叶片220连接在风罩筒体210中。

　　29.具体地，如图1和2所示，风罩筒体210例如包括依次连接的风罩入口段211以及风罩出口段212。其中，风罩入口段211以及风罩出口段 212相对设置且连通。风罩入口段211设置有入口段开口2111，入口段开口2111与入风口101连通。风罩出口段212设置有出口段开口2121。入口段开口2111的大小即其横截面的大小小于出口段开口2121的大小即其横截面的大小。具体地，入口段开口2111的直径为d1，出口段开口的直径为d2。d1小于d2。导流叶片220例如沿风罩入口段211向风罩出口段212方向延伸。循环风扇10第一出风口101吹出的风在循环风扇筒体210内沿导流叶片220吹出，带给用户舒适的风感。

　　30.上述技术方案通过在循环风扇的第一出风口端设置连通第一出风口且包括风罩筒体以及导流叶片的扩风罩，其中风罩筒体设置有沿着循环风扇出风方向扩张的轮廓，使得循环风扇出风范围变大，解决了现有技术中循环风扇因结构限制，出风范围小的技术问题，达到了增加循环风扇出风范围的有益效果。

　　31.具体地，如图2所示，风筒罩体210整体轮廓呈拉瓦尔喷管型。风筒罩体210例如还包括风罩中间段213。风罩中间段213连接在风罩入口段211以及风罩出口段212之间。其中，风罩中间段213的横截面的大小小于入口段开口2111的大小。风罩中间段213的直径为d5，其中，d1 大于d5，d5小于d3。风罩入口段211为沿着扩风罩200出风方向l1延伸的收缩轮廓，即其横截面的面积逐渐减小。风罩出口段212为沿着扩风罩200出风方向l1延伸的扩张轮廓，即其横截面的面积逐渐增大。可以理解的是，图3所示中的风罩中间段213收敛成了窄喉，其也可以为矩形段，本实用新型并不以此为限制。将风罩入口段211设计成收缩轮廓，有利于增大风罩筒体中间的风速，从而增大风速送风距离；然后结合将风罩出口段212设计成扩张轮廓，进一步增大了循环风扇的送风范围。

　　32.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，风罩入口段211的长度为d3，风罩出口段213的长度为d4。为取得更好扩风效果，d4大于d3。优选地，d4等于1.5倍d3。此外，风罩入口段211与扩风罩200轴向即出风方向l1形成了收缩角θ1；风罩出口段212与扩风罩200轴向即出风方向l1形成了扩张角θ2。其中，扩张角θ2大于收缩角θ1。优选的，收缩角θ1的大小为8

　　33.进一步地，如图1所示，导流叶片220例如远离风扇主体100的外侧形成有导叶出口角α。可以理解的是，上述提到的外侧为循环风扇10 往环境中送风的一侧即出口端开口2121所在的一侧。导叶出口角α为导流叶片220与其接壤的切面形成的夹角。具体地，导叶出口角α为大于或等于40度、且小于或等于90度的夹角。导流叶片220外侧上任意两处的导叶出口角α的大小并不相等。通过设计导流叶片220在外侧的导叶出口角α的大小并不相等，使得多个导流叶片220能在循环风扇10的送风处即出口端开口2121处打散循环风扇10吹出的气流，并使得气流沿着导流叶片220的外周导出，从而增加了出风范围。

　　34.具体地，如图4和图5所示，扩风罩200例如还包括支撑件230。支撑件230位于风罩筒体210内。其中，多个导流叶片220连接在风罩筒体210与支撑件230之间。多个导流叶片220依次间隔连接在风罩筒体 210和支撑件230之间。具体地，每一导叶220的叶根221连接在支撑件 230上，每一导流叶片200的叶顶222连接在风罩筒体210内侧。优选地，导流叶片220叶根出口角α1为90度，导流叶片220的叶顶出口角α2为40度。导叶出口角α沿叶根221向叶顶222的方向均匀减小。通过设置叶片出口角α沿叶根221向叶顶222的方向均匀减小，保留或增大了扩风罩200远离第一出风口101的外圆周处的旋转风速，从而增大扩风范围。

　　35.进一步地，如图4所示，支撑件230的整体轮廓例如呈流线包括依次连接的支撑件入口段231以及支撑件出口段232。其中，支撑件入口段231邻近风扇主体100设置，且其邻近风扇主体100 的一端为球形。所述支撑件230的横截面积沿从所述风罩入口段211向所述风罩出口段212的方向逐渐减小。通过在风罩筒体210内设置支撑件 230，打散出风口的气流，使出风更顺畅，增大了出风范围；进一步地，通过将支撑件230设计成沿从所述风罩入口段211向所述风罩出口段212 的方向横截面积逐渐减小的结构，减小了循环风扇出风在导流叶片220到的根部221的流动阻力。

　　36.进一步地，风扇主体100例如包括第一壳体110、第一安装座120以及第一风机130。其中，第一出风口101设置在第一壳体110上且位于第一壳体110连接扩风罩200的一端。第一壳体110内侧连接第一安装座 120。第一风机120连接在第一安装座120上。具体地，第一壳体110例如为圆筒形壳体，其两端分别设置有第一入风口102以及第一出风口101，即第一入风口102与第一出风口101相对设置且连通。第一安装座120 位于第一入风口102以及第一出风口101之间，从而连接在第一安装座 120上的第一风机130能将第一入风口102导入的空气加速后从第一出风口101吹出。

　　37.进一步地，为加大风扇主体100的出风量，风扇主体100例如还包括：第二壳体140、第二安装座150以及第二风机160。其中，第二壳体 140连接在第一壳体110远离扩风罩200的一端。第二壳体140例如也为圆筒形壳体，其两端分别设置有第二入风口104以及第二出风口103。其中，第二出风口103位于第二入风口104以及第一入风口101之间，且第一入风口101与第二入风口104以及第二出风口103互相连通。第二安装座150例如连接在第二壳体140内且位于第二入风口104以及第二出风口103之间。第二风机160安装在第二安装座150上。通过在风扇主体100内设置多个风机，能增大出风量，从而增加出风范围。可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，风扇主体100例如还能包括第三风机、第三安装座、第三壳体等等，本实用新型并不以此为限制。此外，上述提到的第一壳体110和第二壳体140例如为一体形成的结构，也可以为分别制成后连接形成结构。前者制作工艺简单，后者便于安装

　　39.其中，上述提到的第一风机120以及第二风机130例如为轴流风机。具体地，每一风机例如包括叶轮311、扇叶312以及电机313。叶轮311 连接有多个扇叶312。电机313例如安装在安装座上。叶轮311电连接电机313，以在电机313的驱动下带动扇叶312旋转从而加速空气，形成并吹出与其风叶的轴向方向相同的的气流。

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　　40.具体地，为了防止用户误触以及阻杂物进入风扇主体100中影响设置在其中的的风机转动，循环风扇10还包括进风网400。进风网400连接在风扇主体100的第二入风口102处，且与风扇主体100的一端盖合。可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，进风网400还能设置在第二入风口102处。具体地，进风网400上均匀设置有多个弯曲状的进风导叶410。

　　41.可以理解的是，循环风扇10例如还包括有电源组件，电源组件例如电连接第一风机130以及第二风机160。风扇主体100的外侧例如还设置有与电源组件电连接的按键或触摸屏以控制循环风扇10的开关。上述组件的具体设置与连接方式参照现有技术，在此不再赘述。

　　42.进一步地，如图6所示，本实用新型提供的一种循环风扇10还包括支撑组件500，从而可将循环风扇立在地面、桌面上以进行吹风。具体地，支撑组件500例如包括立柱510以及底座520。其中，底座520用于实现循环风扇10与平面的固定。立柱510连接循环风扇10以及底座520，其可以用来调节循环风扇的高度，满足不同的使用场景。具体地，立柱510 连接在风扇主体100外侧。优选的，立柱510邻近所述循环风扇10一端设置有支撑座511。风扇主体100上设置有转接件110。支撑座511通过转接件110连接风扇主体100。所述支撑座511为“y”形，包括支撑座前壳5111以及支撑座后壳5112。具体地，第一壳体110例如与支撑座前壳5111转动连接，第二壳体140例如与支撑座后壳5112转动连接。

　　43.具体地，立柱510为可伸缩立柱，包括固定杆512以及滑动杆513。滑动杆513远离所述固定杆512的一端连接支撑座511。滑动杆513可相对于固定杆512轴向滑动，从而能调整连接在立柱510上的风扇主体100 的高度。具体地，立柱510上例如设置有固定件514，固定件514例如为螺栓，以用于固定滑动杆513在固定杆512上的位置。此外，底座520 整体例如圆柱形，其能带动立柱510旋转，从而可以实现循环风扇10的多角度吹风。

　　44.具体地，底座520例如包括底盘下壳521，以及底盘上壳522。底盘上壳522与底盘下壳521盖合。底盘上壳522为空心圆环柱，其中部连接有旋转支撑架下壳523。旋转支撑架下壳523周侧设置有滚珠524，从而旋转支撑架下壳523与底盘上壳能转动连接。旋转支撑架下壳523上盖合有旋转支架上壳525。旋转支架上壳525内设置有容置空间，其远离底盘上壳522的一端设置有贯穿旋转支架上壳525以及旋转支撑架下壳 523的通孔v1。容置空间内容置有连杆支架526。连杆支架例526例如由多段连杆铰接形成，其能在电机或其他动力组件(未示出)的驱动下实现伸缩运动。连杆支架526连接旋转支撑架下壳523，从而连杆支架526能推动旋转支撑架上壳525以及旋转支撑架下壳523相对于底盘上壳522 的转动。立柱510远离循环风扇壳体100的一端通过通孔v1连接旋转支撑架上壳525以及旋转支撑架下壳523，由此立柱510可随旋转转支撑架上壳525相对底盘上壳521转动。

　　45.可以理解的是，上述提到的循环风扇10的电源组件以及按键也可以设置在底座

　　46.综上所述，本实用新型提供的一种循环风扇，其具有如下有益效果：首先，通过在循环风扇的出风口端设置连通出风口且包括风罩筒体以及导流叶片的扩风罩，其中风罩筒体设置有沿着循环风扇出风方向扩张的轮廓，使得循环风扇出风范围变大，解决了现有技术中循环风扇因结构限制，出风范围小的技术问题，达到了增加循环风扇出风范围的有益效果。其次，通过将风罩中间段的横截面的大小小于风罩入口段的大小，使得风罩入口段呈收缩轮廓，有利于增大风罩筒体中间的风速，从而增大风速送风距离；从而进一步增大了循环风扇的送风范围。进一步地，通过设置叶片出口角沿叶根向叶顶的方向均匀减小，保留或增大了扩风罩远离出风口的外圆周处的旋转风速，从而增大扩风范围。再进一步地，通过将支撑件设计成沿从所述风罩入口段向所述风罩出口段的方向横截面积逐渐减小的结构，减小了循环风扇出风在导流叶片到的根部的流动阻力。

　　47.此外，可以理解的是，前述各个实施例仅为本实用新型的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本实用新型的实用新型目的前提下，各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

　　48.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。